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低voc/零voc二醇醚-酯环保溶剂　PROPYLENE GLYCOL METHYL ETHER PROPIONATE

亦称：丙二醇甲醚丙酸酯（美特酯PMP）99.9%

分子式C7H14O3

分子量144.16

CAS号：148462-57-1

结构式CH3CH2COOCH2CH(CH3)OCH3

铁桶包装：190KG/桶，存放于通风阴凉之仓库。

吸收甲醛的木器漆；荧光油墨；风电叶片涂料；耐高温耐酸耐碱的涂料；石材防水剂涂料；粘接性树脂介电层材料；木地板用耐磨耐水醇酸树脂油漆；耐黄变硝基漆；导电性涂料；太阳能电池电极用浆料；抗静电水性聚氨酯涂层；低voc/零voc二醇醚-酯溶剂；水溶性uv固化含氟丙烯酸酯涂料；紫外线固化型溶剂；水性环氧自流平地坪涂料等等。

贮存于阴凉、通风、干燥处，按危险化学品运输。

是性能优良的低毒高级工业溶剂，对极性和非极性的物质均有很强的溶解能力，适用于高档涂料、油墨各种聚合物的溶剂，包括氨基甲基酸酯、乙烯基、聚酯、纤维素醋酸酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂及硝化纤维素等。其中。丙二醇甲醚丙酸酯是涂料、油墨中**的溶剂。

丙二醇甲醚丙酸酯(PMP)是丙二醇醚系列亦称P系列溶剂家族中的优秀品种，它改变了以往溶剂溶解性和毒性的矛盾，既保持了乙二醇醚类的优良溶解性，又无致畸率、且比同类产品成本略低。PMP已被列为我国跟踪世界化学工业发展新动向开发的精细化工重点溶剂主要品种之一。

本项目产品生产是先由环氧丙烷与甲醇反应制得丙二醇甲醚，再由丙二醇甲醚、丙酸及适量的催化剂在预热罐中均匀混合，经预热后，进入反应器，在一定温度下进行反应，并在反应过程中分离出生成水，达到一定指标时精制，使产品纯度达到要求。　

性能指标：　

a、采用有机磺酸为催化剂，苯、二甲苯为带水剂，带水剂用量为原料总量的3﹪，丙二醇甲醚与丙酸投料摩尔比为1.1:1的工艺条件，原料丙酸的转化率达100﹪、PMP选择性大于99﹪，产品纯度大于99.5﹪。 　

b、产品外观：无色透明液体；色泽：＜10号；含量：99.5﹪；酸度（以HAC计）：0.01﹪；水份：0.02﹪；馏程（160㎜Hg℃）：157.0～167.0

本项目生产工艺中，采用丙二醇甲醚和丙酸为原料，在催化剂有机磺酸和共沸剂存在下于100～130℃直接进行酯化，再经精馏分离脱水，制成PMP。产物中仲型结构PMP和伯型结构PMP的摩尔比为99:1～99.9:0.1。以有机磺酸为催化剂；带水剂为苯、二甲苯，带水剂的用量为原料总量的3﹪；所用原料丙二醇甲醚和丙酸的摩尔比为1.1:1。 　　

该工艺流程简单，解决了以往制备过程中共沸剂用量大，操作繁琐、能耗大，丙酸转化率低，产物PMP选择性低的问题。

产品质量稳定，工艺成熟。采用管式连续酯化工艺生产PMP，生产条件温和，装置的安全性能大大提高。本产品具有良好的溶解性和其毒性极低的优良特点，广泛应用于涂料用稀释剂、合成树脂用原料、油墨用溶剂、电子清洗剂、化妆品用溶剂等。

溶剂在涂料配方中起着很重要的作用，包括溶解树脂、稳定涂料成分、控制涂膜形成等等。 因此，溶剂在涂料行业中有着广泛的应用。但某些溶剂，例如乙二醇乙醚(EE)和乙二醇乙醚乙酸酯(EEA)，则受到环保法规的限制甚至禁用。一些大型的溶剂生产商，在数年前就已经停止生产EE 和EEA。因此，一些仍然在使用EE 和EEA 的涂料生产商，需要寻找替代溶剂，然而，有一些替代溶剂的使用，让涂料生产商既可以保持涂料性能的不变，又能够符合环保的要求。涉及到以下溶剂：乙二醇乙醚 (EE）；丙二醇甲醚DOWANOL TM PM (PM ）；丙二醇丙醚DOWANOL PnP (PnP）；乙二醇乙醚乙酸酯 (EEA）；丙二醇甲醚乙酸酯DOWANOL PMA (PMA ）；丙二醇二乙酸酯DOWANOL PGDA (PGDA）；3- 乙氧基丙酸乙酯UCARTM Ester EEP (EEP）；丙酸戊酯UCAR n-Pentyl Propionate (n-PnPr）；

丙二醇甲醚丙酸酯 (PMP）；

异丁基异丁酯 (IBIB）。

在设计涂料配方时，通常选择溶剂所考虑的因素包括：挥发速度和溶解力及其法规要求。

2 EEA 的替代溶剂

2.1 挥发速度溶剂的挥发速度对于涂料的干燥时间和涂膜外观有着很重要的影响。在选择某种替代溶剂时，挥发速度的匹配对于保持涂料的性能是很重要的，一些溶剂的挥发速度如图1 所示。

从图1 可以看到，PMA/PGDA(85/15)混合物和n-PnPr 的挥发速度是和EEA 最接近的。关于挥发速度，总的趋势如下：(快) IBIB → PMA → n-PnPr → EEA, PMA/PGDA → PMP → EEP (慢)快的挥发速度意味着干燥速度快，而慢的挥发速度则有利于好的流平和流挂，以及高光泽。

2.2 溶解力溶解力是选择溶剂时另外一个重要考虑的因素。溶解力反映一种溶剂降低涂料粘度的能力。一些简单的理论可以用来预测溶解力，例如“相似相溶”。不过，Hansen 开发了一种更加量化的模型来预测溶解力。Hansen 溶解力模型的基本理论是溶解力其实是以下三个参数的函数。分散参数 (delta d): 分散的能力，是一个和分子大小有关的非极性参数，分子越小，分散能力越强；极性参数 (delta p): 与溶剂偶极矩或极性有关；氢键参数 (delta h): 接受或贡献氢键的能力。Hansen 溶解力参数可以用来辨别替代溶剂见表1。

从表1 可以看到，PMA、EEP、n-PnPr、PMP、IBIB 和EEA 的Hansen 溶解力参数的差别相对较小，表明它们是EEA 良好的替代溶剂。另一种比较溶解力更好的方法是测试树脂在几种溶剂中的粘度。重要的一点是必须在相同浓度或固含量的条件下比较溶液粘度，因为溶液粘度会随着溶剂- 树脂浓度而变化，见表2。

从表2 可以看到，EEP 对环氧和聚酯树脂具有和EEA 最接近的溶解力，而n-PnPr 具有对丙烯酸树脂最强的溶解力。具有强溶解力的溶剂，特别适合用于高固含量的涂料体系，可以满足低（挥发性有机物VOC）的环保要求。这些资料证实了对于环氧和聚酯树脂来说EEP 是EEA **的替代溶剂，而对于丙烯酸树脂来说n-PnPr 是EEA **的替代溶剂。

涂料工业正日益受到越来越严格的环保法规的挑战，包括美国的监管有害气体污染物(HAPs)和挥发性有机物(VOC)排放的法规，以及日本的污染物排放和转移登记法规(PRTR)等。例如，美国环保署将1 8 9 种或类别物质列为HAPs，包括很多在涂料工业中广泛使用的溶剂：EE、EEA 、甲苯和二甲苯。美国环保署要求各个主要的HAPs 排放点(>10t/a)，必须采用最强控制技术(MACT)来限制排放。MACT 对于HAPs 排放点减少排放，或者寻找替代物提出了更高的要求。从2001 年4 月开始，PRTR 法规要求所有在日本的公司，如果有排放被列入名单的354 种化学物（包括EE 和EEA），必须向公众公开相关资料。欧盟则制定了有害物标签的要求。如果一种物质被列为“有毒”，即使不能被用于任何可能和人接触的产品，包括涂料。而EE和EEA在欧盟被列为“有毒”物质。实际上，很多动物实验已经证实EE 和EEA 具有高毒性：各种接触途径（口腔、皮肤、吸入）均导致受测动物（老鼠、兔子、灵长类）胎儿畸形;血液中红细胞和白细胞减少;骨髓和淋巴组织病变;睾丸变小，精子减少。国外法规见表3

从表3 可以清楚看出P M A、P G D A、E E P、n -PnPr、PMP 和 IBIB 比EEA 更加环保。尽管上述都是国外的法规，但这些法规会给国内涂料生产商以借鉴。目前国内对环保的关注正在迅速提高，政府在制定环保法规时， 会参考这些国外法规。另一方面，由于国内大量产品包括涂料出口到国外，这些产品必须符合当地政府的法规要求。2.4 EEA替代的结果(1)DOWANOL PMA 是最常用的替代EEA 的溶剂。它和EEA 对丙烯酸树脂的溶解力相似，挥发速度比E E A 快。

(2)UCAR Ester EEP 和EEA 对丙烯酸、环氧、聚酯树脂的溶解力相似，挥发速度比EEA 稍慢。

(3)UCAR n-PnPr 的挥发速度和EEA 最接近，对丙烯酸树脂的溶解力比EEA要强。

(4)PMP 对丙烯酸树脂的溶解力和EEA 相似，但对环氧和聚酯树脂的溶解力较差，挥发速度比EEA稍慢。

(5)IBIB 对丙烯酸树脂的溶解力和EEA 相似，但对环氧和聚酯树脂的溶解力较差，挥发速度比EEA快得多。上述溶剂都比EEA更加环保。

结 语试验证实了涂料生产商有多种选择可替代EE 和EEA 的溶剂。对于每一个具体的涂料配方，有必要通过实际测试确认哪一种溶剂是**选择。