环氧树脂平涂地坪漆是附加在混凝土地面上一层涂膜，两者能不能强力粘结在一起，不出现脱落的问题，主要看混凝土地面与地坪漆的粘结性能。而影响环氧地坪漆与混凝土粘结性能的因素主要分为两块：1、混凝土的地面情况；2、环氧地坪漆材料的情况。

一、混凝土的地面情况。

**的混凝土的地坪情况：适宜的粗糙、干燥、坚实的 混凝土面。

1、多孔性。混凝土作为多孔性的地面，内部的毛细管适合环氧地坪漆的浸入，环氧地坪漆浸入得越深，两者的粘结性越好。所以面对很多旧混凝土地面，面对涂抹过其他遮盖物的地面，需要充分打磨，一方面开放地面孔洞，一方面提高粗糙度。混凝土表面越粗糙，粘结性越好。

2、含水量。混凝土地面上的积水会含有氢氧化钙Ca(OH)2，从而导致水呈碱性。而环氧地坪漆材料里的有效集团在碱性的环境里会受到破坏，从而影响粘结力。所以混凝土表面含水量越低，粘结性越好。

3、坚实的地面。坚实的反义词是松散，松散的地面本身就难以保持稳定，环氧地坪漆铺设在上面，就如同水倒在面粉上，无法和混凝土本体产生结合。一般水泥砂浆地坪，和手工搅拌的水泥混凝土地面会出现起砂起尘，表现就是地面松散。这样的地面需要先清理掉表层的沙层，才能施工环氧地坪漆，否则没有粘结力。   

二、环氧地坪漆材料的情况。

**的环氧地坪漆情况：合适的环氧树脂材料与配合比以及合理、完善的施工工艺措施。

1、固化反应。环氧地坪漆属于反应固化型涂料，其中固化反应属于放热反应，反应过程中放热的热量多少和产生的温度高低，对环氧地坪漆的固化性能有很大影响。而影响固化温度的主要因素是固化剂，所以合适的固化剂是确保环氧地坪漆稳定的粘结力的保证。

2、施工工艺。环氧地坪漆的粘结力不足，表现出来的地坪漆的弊病就是脱落。要预防脱落的产生，在施工上要注意基面的处理，包括地面的打磨，干燥程度，油污处理等。再者要注意地坪漆的施工间隙，必须等上一道地坪漆干透后才能继续施工。

（1）力学性能好 环氧树脂具有很强的内聚力，环氧地坪漆分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

（2）附着力强 环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基，羧基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

（3）固化收缩率 环氧树脂的固化主要是依靠环氧基的开环加成或羧基与不饱和基团的加成聚合，固化时不产生小分子挥发物；环氧树脂本身具有仲羟基，再加上环氧基团固化时派生的部分残留基团，它们是氢键缔合作用使分子排列紧密，因此环氧树脂的固化收缩率是热固性树脂中最低的品种之一，一般为1%~2%。相对地，酚醛树脂的收缩率为%~10%；不饱和聚酯树脂为4%~6%；有机硅树脂为4%~8%。如果选用适当的填料可使收缩率降至0.2%。线膨胀系数也很小，所以其产品尺寸稳定，环氧地坪漆内应力小，不宜开裂。

（4）工艺性好 环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可抵押成型或接压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固化分子的粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。能溶于多种溶剂，树脂的溶解性随分子量的增加而降低，酮类、酯类、醚醇类和氯化烃类是环氧树脂的溶剂，对环氧树脂有很好的溶解力。防踢和醇类不是环氧树脂的溶剂，单色芳烃和醇类混合后，即可作为中分子量树脂的溶剂。

（5）优良的电绝缘性优良 环氧树脂是固化性树脂中介电性能做好的品种之一。

（6）稳定性好，耐化学药品优良 不含碱、盐等杂志的环氧树脂不易变质。只要贮存得当（密封、不受潮、不遇高温），其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作于防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，且能耐油类等的侵蚀，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。

CYDPG-669

CYDPG-669活性稀释剂是一种乙二醇二缩水甘油醚，又称为GDE,无色至浅黄色透明液体，为双官能团环氧基化合物，柔韧性好，賦予双酚A型树脂柔性、伸长率和提高冲击强度等。

CYDPG-669是环氧树脂增韧剂及活性稀释剂，可用于配制各种环氧树脂浇注料、无溶剂 涂料、漫溃胶、滴漫胶及胶粘剂，广泛用于大、中型干式变压器、互感器高压开关部件，微 电机、电容器等电子器件的制造；也是汽车电泳涂料的主要组分„作为纤维素整理剂可增加 纤维素的柔韧性、牢度、耐碱性、染色性等，可用于棉、麻、毛丝等织物整理，使纤维的拉 伸强度增加。

推荐用量：环氧树脂100份；稀释剂5-20份

采用200L铁桶包装；储运时应防暴晒、雨淋。