说明

高性能低温固化的聚氨酯面漆

聚氨酯涂料是目前我国市场上最主要的木用涂料品种之一，其成膜机理是异氰酸酯与羟基发生化学交联反应成膜。双组分聚氨酯涂料一般分为主剂、固化剂及稀释剂三组分，其中主剂是采用含羟基基团的各类树脂配制而成，固化剂则是含有异氰酸酯的预聚物树脂。使用时，主剂和固化剂按要求的比例混合，再加入适量的稀释剂调整施工黏度，即可进行涂装。

一般市售的聚氨酯涂料具有良好的硬度、柔韧性、密着性、耐水性及耐化性，但却有着成膜速度慢、产品组装时涂膜容易被刮花等缺点。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

高性能低温固化的聚氨酯面漆，其特征在于，按照重量百分比包括下列组份：

含羟基树脂主剂 40%〜60%

异氰酸酯固化剂 20%〜30%

稀释剂 20%〜25%

所述的含羟基树脂主剂包括下列成份：

由一种以上的醇酸树脂组成的重量百分比为20%〜35%的含羟基树脂，

重量百分比为5 %〜20 %的颜料或填料；

重量百分比为0. 5%〜的分散剂；

重量百分比为0%〜的消泡剂；

重量百分比为0%〜5%的消光粉；

重量百分比为〜6%的防沉助剂；

重量百分比为0. 5%〜的流平剂；

重量百分比为0%〜2%的平光蜡；

由一种以上的酯类组成的重量百分比为〜8%的**溶剂；

所述的异氰酸酯固化剂包括下列成份：

重量百分比为10%〜13%的异氰酸酯树脂；

由一种以上的酯类及芳香烃类组成的重量百分比为10%〜15%的第二溶剂；

重量百分比为0. 〜0. 2%的脱水剂；

所述的稀释剂包括下列成份：

酯类、芳香烃、酮类一种或两种以上所组成。

所述的醇酸树脂是由短油度、中油度或长油度豆油与苯二甲酸酐合成制备的豆油醇酸树脂。更优选地是，所述豆油醇酸树脂固含量70% -75%。优选地是，所述的颜料及填料是由着色颜料、体质颜料、特殊功能性颜料等一种或多种混合而成。可用的颜填料包括但不限于玻璃粉、硬脂酸锌粉及滑石粉。优选地是，所述的分散剂是使用嵌段共聚的聚氨酯类高分子化合物和长链线型的聚丙烯酸高分子聚合物。可用的分散剂包括但不限于：DiSperbyk-2000、DiSperbyk-2001。优选地是，所述的消泡剂为使用氟改性聚硅氧烷共聚物。可用的消泡剂包括但不限于德谦 5400 ；5500 ；5700 ；6500。所述的消光粉为使用二氧化硅聚合物。可用的消光粉包括但不限于 Degussa 0K-500、0K-412。所述的防沉助剂为使用气相二氧化硅、聚乙烯蜡及聚烯胺蜡聚合物。可用的防沉助剂包括但不限于楠本的A630-20X。所述的流平剂为有机改性硅氧烷。可用的流平剂包括但不限于 EFKA-S030、EFKA-S090。所述的平光蜡为二氧化硅类或高分子改性聚乙烯蜡。可用的平光蜡包括但不限于TATSUM0RL的7200、德谦的FA-115。所述的**溶剂是由60%的丙二醇甲醚丙酸酯和40%的丁酯混合而成。所述的异氰酸酯树脂是选自TDI、HDI、MDI、IPDI、TMDI、)(DI及HTDI中的单体加成的二聚物或三聚体。所述的第二溶剂是由60%〜65%的乙酸仲丁酯及35〜40%的芳香烃溶劑混合而成。所述的第二溶剂是由60%的乙酸仲丁酯、40%的芳香烃溶剂混合而成。

主剂制备方法为：先将部分醇酸树脂及分散剂进行预分散，搅拌均勻后用边搅拌边添加的方式依序加入颜料、填料、消光粉及少量的**溶剂，添加完粉料后开始高速搅拌15〜20分钟，观察黏度状态之后上研磨机研磨至细度小于10微米，再加入**溶剂、消泡剂、防沉助剂、平光蜡、流平剂，用搅拌机高速分散5〜10分钟后，上研磨机研磨至细度小于20微米，再加入剩余**溶剂，调至合适黏度。

特点在于，所涉及的聚氨酯面漆不仅能达到良好的硬度、密着性、柔韧性、耐水及耐化性，同时在低温的环境下即能快速固化成膜且涂膜表面具备良好的抗刮性。

1、配方所述的醇酸树脂分别为短油度、中油度、长油度豆油和苯二甲酸酐合成制备的豆油醇酸树脂，再透过特殊的互穿网络的制备技术，不仅保有良好的漆膜硬度、耐化性及密着性，还大大提升了柔韧性、耐候性及自干速度，对于漆膜的整体性能有着莫大的帮助。

2、配方所述的平光蜡为聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡，可提高涂膜表面的平滑性及大大的提升了漆膜表面的抗刮性，它与涂料基料兼容性好、易分散，不会使漆膜表面产生白浊的现象。

3、上述配方的异氰酸酯固化剂是由TDI、HDI、MDI、IPDI、TMDI

高性能低温固化聚氨酯面漆，按照重量百分含量包括：含羟基树脂主剂50%;异氰酸酯固化剂25% ；稀释剂25%。

含羟基树脂主剂 配比(％)101 中油度豆油醇酸树脂，固含量70% 22102 **溶剂：丙二醇甲醚丙酸酯 6103 Disperbyk-2000 1.5步骤一：依序填料后搅拌均勻 201 消光粉 2202 德谦FA-115 2.5203 玻璃粉 10204 **溶剂：丙二醇甲醚丙酸酯 2.5步骤二：边搅拌边添加，研磨至细度小于10微米 301 中油度豆油醇酸树脂，固含量70% 40302 Disperbyk-2000 0.5303 楠本 A630-20X 11.5步骤三：研磨至细度小于20微米 401 EFKA-S030 1402 德谦6500 0.5步骤四：搅拌均匀。

异氰酸酯固化剂 配比(%)501 第二溶剂(乙酸仲丁酯60%+100号油漆溶剂40%) 54502 脱水剂(对苯磺酰异氰酸盐） 0. 5503 异氰酸酯(TDI、HDI、IPDI加成三聚体）

上述高性能低温固化聚氨酯面漆与底漆配合使用，实际检测数据如下：

高性能低温固化全消白聚氨酯面漆，按照重量百分含量包括：含羟基树脂主剂 55% ；异氰酸酯固化剂25% ；稀释剂20%.

上述高性能低温固化全消白聚氨酯面漆与底漆配合使用，实际检测数据如下：

高性能低温固化聚氨酯底漆，按照重量百分含量包括：含羟基树脂主剂52%;异氰酸酯固化剂；稀释剂20%。

上述高性能低温固化聚氨酯底漆，实际检测数据如下：

项0 检测方式 检测结果密着 100格/cm2，3M 600胶带做剥离测试 S5B指触时间 指触十燥(表十） IOmin指压时间 指压干燥(实干） Ihr铅笔硬度 二菱铅笔，荷重500g 芎H冷热循环 -20cCx2hr^50°Cx2hr IOcycle OK耐弯曲性 马口铁片上一道涂装，48hr干燥后以耐弯曲试验机测试之 IOnimOK

实施例仅用于对本生产进行说明，并不构成对权利要求范围的限制。

要求(12)

高性能低温固化的聚氨酯面漆，其特征在于，按照重量百分比包括下列组份： 含羟基树脂主剂40%〜60% ；异氰酸酯固化剂20%〜30% ； 稀释剂20%〜25% ； 所述的含羟基树脂主剂包括下列成份：由一种以上的醇酸树脂组成的重量百分比为20%〜35%的含羟基树脂；重量百分比为5%〜25%的颜料或填料；重量百分比为0. 5%〜的分散剂；重量百分比为0%〜的消泡剂；重量百分比为0%〜5%的消光粉；重量百分比为〜6%的防沉助剂；重量百分比为0. 5%〜的流平剂；重量百分比为0%〜2%的平光蜡；由一种以上的酯类构成的重量百分比为〜8%的**溶剂； 所述的异氰酸酯固化剂包括下列成份： 重量百分比为10%〜13%的异氰酸酯树脂；由一种以上的酯类及芳香烃类构成的重量百分比为10%〜15%的第二溶剂；重量百分比为0. 〜0.2%的脱水剂；所述的稀释剂包括下列成份：酯类、芳香烃、酮类一种或两种以上所组成。

根据要求：所述的高性能低温固化的聚氨酯涂料，其特征在于，所述的**溶剂是由60%的丙二醇甲醚丙酸酯和40%的丁酯混合而成。